时间:2017-10-31 10:21
来源:北京市环保局
7.1.2敲开活性炭采样管的两端,与采样器相连(A段为气体入口),检查采样系统的气密性。以(0.2~1.0)L/min的流量采气(0.5~2)h,废气采样时间可控制在(5~10)min,采样体积不小于5L。若现场大气中含有较多颗粒物,可在采样管前连接过滤头。同时记录采样器流量、当前温度、气压及采样时间和地点。
7.1.3采样完毕前,再次记录采样流量,取下采样管,立即用聚四氟乙烯帽密封。
7.2现场空白样品的采集
将活性炭采样管运输到采样现场,敲开两端后立即用聚四氟乙烯帽密封,并同已采集样品的活性炭管一同存放并带回实验室分析。每次采集样品,至少带一个现场空白样品。
7.3样品的保存
采集好的样品,立即用聚四氟乙烯帽将活性炭采样管的两端密封,避光密闭保存,室温下8h内测定。否则须保存于-20℃冰箱中,保存期限为7d。
7.4样品的解吸
将活性炭采样管中A段和B段取出,分别放入磨口具塞试管中,每个试管中各加入1.00ml二硫化碳(5.1)密闭,静置或轻轻震动,在室温下解吸30min后,待测。
8分析步骤
8.1推荐分析条件
进样口温度150℃;检测器温度250℃;柱温箱温度60℃,保持4.0min,以10℃/min到140℃,保持2min;分流进样方式,分流比为5:1。毛细管柱的柱流量为2.0mL/min,采用恒流模式,载气为氮气,氮气尾吹流量为40mL/min;氢气流量为40mL/min,空气流量为400mL/min;进样量为2.0μl。
8.2校准
8.2.1校准曲线的绘制
分别取适量的标准贮备液(5.2),稀释到1.00ml的二硫化碳(5.1)中,配制质量浓度依次为1.0、2.0、5.0、10.0、20.0、50.0、100.0μg/ml的标准系列。分别取标准系列溶液2.0μl注射到气相色谱仪进样口。根据各目标组分质量和响应值绘制标准曲线。
8.2.2色谱图
毛细管柱参考色谱图,见图2。
8.3测定
取制备好的试样(7.4)2.0μl,注射到气相色谱仪中,调整分析条件(8.1),目标组分经色谱柱分离后,由FID进行检测。记录色谱峰的保留时间和响应值。
8.3.1定性分析
根据保留时间定性。
8.3.2定量分析
外标法,根据校准曲线计算目标组分含量。
8.4空白试验
现场空白活性炭采样管与已采样的样品管同批测定,分析步骤同测定(8.3)。
9结果计算与表示
9.1结果计算
气体中目标化合物浓度,按照式(1)进行计算。
9.2结果表示
当测试结果小于1.0mg/m3时,保留到小数点后两位;大于等于1.0mg/m3时,保留三位有效数字。
10精密度和准确度
10.1精密度
六个实验室分别对浓度为0.0333mg/m3、0.333mg/m3和3.33mg/m3的同一样品进行测定,实验室内相对标准偏差范围为1.8%~5.6%,1.5%~4.6%,1.5%~3.9%。实验室间相对标准偏差范围分别为3.6%~5.2%,2.8%~3.7%,1.8%~2.3%;重现性限范围分别为2.8×10-3~4.0×10-3mg/m3,2.5×10-2~2.9×10-2mg/m3,2.6×10-1~2.7×10-1mg/m3,再现性限范围分别为5.0×10-3~5.8×10-3mg/m3,3.4×10-2~3.8×10-2mg/m3,3.0×10-1~3.1×10-1mg/m3。详细参数见附录B。
10.2准确度
六个实验室对空白活性炭吸附三甲苯进行3种浓度(0.0333mg/m3、0.333mg/m3、3.33mg/m3)的加标分析测定,相对误差最终值范围为-7.03%~18.75%,-10.18%~4.91%,-6.67%~6.52%。加标回收率最终值范围为93.1%~118.7%,89.7%~105.1%,93.5%~106.5%。详细参数见附录B。
11质量保证与质量控制
11.1应选用活性炭采样管采样的空白较低且数值稳定的产品,每批新购置的活性炭管应开展空白试验检查,空白活性炭采样管的三甲苯含量应低于方法测定下限。
11.2每批样品分析时应带一个校准曲线中间浓度校核点,中间浓度校核点测定值与校准曲线相应点浓度的相对误差应不超过20%。若超出允许范围,应重新配制中间浓度点标准溶液,若还不能满足要求,应重新绘制校准曲线。
11.3当空气中水蒸气或水雾太大,以致在活性炭管中凝结时,影响活性炭管的穿透体积及采样效率,空气湿度应小于90%。
11.4采样前后的流量相对偏差应在10%以内。
11.5活性炭采样管的吸附效率应在80%以上,及B段活性炭所收集的组分应小于A段的25%,否则应调整流量或采样时间,重新采样。按式(2)计算活性炭管的吸附效率(%)。
附录A
(规范性附录)
二硫化碳的提纯
A.1在1000ml抽滤瓶中加入200ml欲提纯的二硫化碳,加入50ml浓硫酸。将一装有50ml浓硝酸的分液漏斗置于抽滤瓶上方,紧密连接。上述抽滤瓶置于加热电磁搅拌器上,打开电磁搅拌器,抽真空升温,使消化温度控制在45℃±2℃,剧烈搅拌5min,搅拌时滴加硝酸到抽滤瓶中。静置5min,反复进行,共反应0.5h。然后将溶液全部转移至500ml分液漏斗中,静置0.5h左右,弃去酸层,水洗,加10%碳酸钾溶液中和pH至6~8,再水洗至中性,弃去水相,二硫化碳用无水硫酸钠干燥除水备用。
编辑:张伟
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