国内首套烟气超低排放装置在嘉兴发电厂运行并通过国家权威检测

时间：2014-07-24 13:54

7月21日，华东地区最大火力发电厂——浙能嘉兴电厂两台百万千瓦燃煤机组超低排放技术改造项目通过国家权威机构检测认定，该机组发电主要污染物排放量与天然气机组相媲美，达到了国际先进水平，开启煤电清洁时代。

我国是世界第一煤炭消费国，燃煤排放的二氧化硫、氮氧化物、烟粉尘等是空气当中的主要污染物。2013年我国这三项污染物的排放总量分别约为2044万吨、2227万吨和1500万吨，均位居世界第一。燃煤污染物排放量大、污染重，若全部改烧天然气，天然气资源又不足。在这种情况下，让燃煤污染物实现超低排放，达到燃烧天然气的排放水平，成了解决污染治理和能源问题的唯一途径。

2013年8月13日，浙能集团在全国率先启动了“燃煤机组烟气超低排放”项目建设。项目总投资3.95亿元，通过对已投产的嘉兴发电厂两台百万千瓦的燃煤机组进行改造，采用“多种污染物高效协同脱除集成技术”，使燃煤机组烟气主要污染物排放指标达到或优于燃气机组排放标准。首批进行超低排放改造的7号和8号机组，也是全国率先实施超低排放的示范改造项目。

据悉，改造后，燃煤机组的主要污染物排放物中，二氧化硫不超过35毫克每立方米、氮氧化合物不超过50毫克每立方米、烟尘不超过5毫克每立方米，比《火电厂大气污染物排放标准》(GB13223-2011)中规定的重点地区烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放标准分别下降75%、30%和50%。尤其是对PM2.5影响很大的烟尘，可接近零排放。同时，项目改造后，煤电每度电成本增加不到0.015元，仍远低于天然气电价。

嘉兴发电厂力争到2017年前投入12亿元，完成全部8台机组的超低排放改造。如果这项技术在全省火电厂推广，每年可减排二氧化硫近3万吨、粉尘近5万吨、氮氧化物7万多吨，将有力地推动我省雾霾天气治理工作。

编辑：李晨