时间:2019-12-25 10:24
来源:山东省生态环境厅
(1)脱模剂射模、清洗、浸胶、蜡模组树、脱蜡、融蜡工艺环节,应配套建设有效收集设施,宜采用下吸风方式收集。
(2)铜铝铸造各工艺环节产生的废气宜采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理;黄金、铂金铸造各工艺环节产生的废气宜采用过滤(喷淋、干式等)+活性炭吸附等工艺进行处理,当排放浓度不能满足排放要求时,应及时更换吸附剂。
2.黑色金属铸造。树脂砂、玻璃砂、消失模类铸造产生的工艺废气主要来自制模、铸型、制芯、浇注、冷却等工段。
针对该行业污染物产生特点,提出以下收集、治理意见:
(1)有机溶剂应密闭存储,无组织逸散的废气应采取有效措施进行收集处理。
(2)制芯、铸型、制模等工段,宜采用下吸风、侧吸风方式对废气进行收集。
(3)浇注等工段宜采用上吸风方式对废气进行收集。
(4)冷却工段应密闭车间并采用上进风、下吸与侧吸结合的方式收集无组织逸散的废气。
(5)工艺废气在除尘后宜采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理。
(六)焦化行业。焦化行业是指炼焦煤按照生产工艺和产品要求配比后装入隔绝空气的密闭炼焦炉内,经高、中、低温干馏转化为焦炭、焦炉煤气和化学产品的工艺过程。
针对该行业污染物产生特点,提出以下收集、治理意见:
(1)提倡干熄焦工艺逐步替代湿熄焦工艺。干熄焦焦化企业检修期提倡通过延长推焦时间的方式减少湿熄焦次数。
(2)鼓励焦化企业全面开展动静密封点泄漏检测与修复(LDAR)工作。
(3)鼓励焦化行业脱苯不凝气按照清洁生产原则在确保安全生产的情况下进入煤气系统。
(4)洗油转运、贫油池、洗焦油贫油池、离心机、油渣库等工艺环节应采取密闭措施并进行微负压改造,煤气脱硫不凝气、焦油澄清槽、焦油渣收集桶、氨水澄清槽、罐区(中间槽区)废气均应进行有效收集;污水站调节、水解酸化、缺氧等工段产生的废气参照《有机化工企业污水处理厂(站)挥发性有机物及恶臭污染物排放标准》(DB37/ 3161)执行。
(5)煤气脱硫不凝气、焦油澄清槽、焦油渣收集桶、氨水澄清槽、罐区(中间槽区)产生的废气宜采用浓缩结合催化燃烧法、直接燃烧法等工艺进行处理,VOCs去除率应不低于90%;污水站调节、水解酸化、缺氧等工段产生的废气宜在化学洗涤后采用低温等离子、生物法等工艺进行处理。
(七)橡胶制品加工行业。
1.橡胶轮胎制造业。橡胶轮胎制造业是以固体生胶(天然橡胶、合成橡胶、再生胶)为主要原料,各种配合剂为辅料,经塑炼、混炼、压延、压出、黏合、成型、硫化等工序,生产各类轮胎的行业。工艺废气集中在密炼和硫化两个环节产生,其主要污染物为酯类、含苯物质、含硫有机物、醇类等。
针对该行业污染物产生特点,提出以下收集、治理意见:
(1)炼胶工艺环节,全流程产生的废气均应采取有效收集措施,宜采用下进风+上吸风方式。
(2)硫化产生的工艺废气宜采用设备内引风收集,开盖时宜采用上吸风方式收集,集气罩在不影响作业的前提下应尽可能靠近开盖位置,轮胎冷却工段产生的工艺废气宜采用侧吸风+下吸风方式进行收集。
(3)原料破碎、过筛、搅拌等工段产生的废气在除尘后需经恶臭污染物治理设施处理后外排;密炼、硫化工序产生的废气,宜在过滤除尘、化学洗涤预处理后,采用浓缩结合燃烧法等工艺进行处理;胶浆废气宜采用吸附工艺进行处理,当排放浓度不能满足排放要求时,应及时更换吸附剂。
2.日用及医用橡胶制品制造。日用及医用橡胶制品制造是以天然胶乳或合成胶乳(液态胶)为主要原料生产乳胶制品的行业,主要生产工艺有混料、搅拌、静置、过滤、PVC浸渍、塑化(烘干)、PU浸渍、脱模等。主要有机污染物为稀释剂、DOTP、减粘剂等挥发废气。
针对该行业污染物产生特点,提出以下收集、治理意见:
(1)有机溶剂应采用密闭容器盛装或贮存于密闭空间内。
(2)混料、搅拌、静置、过滤、浸渍、塑化(烘干)等工艺环节应采取密闭措施并对污染物进行有效收集。
(3)治污工艺宜采用喷淋降温+化学洗涤等预处理工艺,结合催化燃烧法、低温等离子、生物法等工艺进行处理。
(八)橡胶再生行业。橡胶再生行业是以废旧轮胎等废旧橡胶制品为主要原料,以各种再生剂(活化剂、软化剂等)为辅料,经胶粉生产、脱硫、冷却、炼胶等工序,制取再生橡胶的行业。主要污染物为酯类、醇类、苯系物等。
针对该行业污染物产生特点,提出以下收集、治理意见:
(1)原料胶团冷却工段应在密闭空间内进行,并采取有效措施收集冷却过程中逸散的废气。
(2)软化剂、活化剂等助剂应采用密闭容器盛装或贮存于密闭空间内。
(3)污水站调节、水解酸化、缺氧等工段无组织逸散的废气应采取有效措施收集并处理。
(4)加热挤压产生的高浓度废气收集后宜采用燃烧法工艺处理,原料胶团冷却工段产生的废气宜在除尘后采用浓缩结合燃烧法等处理工艺;污水站调节、水解酸化、缺氧等工段废气宜在化学洗涤后采用低温等离子、生物法等工艺进行处理。
(九)皮革鞣制加工行业。皮革鞣制加工指动物生皮经脱毛、鞣制等物理和化学方法加工,再经涂饰和整理,制成具有不易腐烂、柔韧、透气等性能的皮革生产活动,其主要生产工艺有盐渍、浸水、脱脂、软化、鞣制、湿整理、干整理(喷浆)等。主要有机废气包含盐渍、预浸水工段产生的甲硫醇、甲硫醚、三甲胺等,有机鞣制工段添加的有机溶剂,喷浆工段的涂装废气,污水站调节、厌氧、水解酸化、污泥浓缩、污泥压滤及存储等工段逸散的废气等。
针对该行业污染物产生特点,提出以下收集、治理意见:
编辑:李丹
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