山东省工业企业无组织排放分行业管控指导意见发布

（三）有色行业。铝土矿、预焙炭块、铜精矿、铅精矿、锌精矿、金精矿、废金属原料等原料料场设置防风抑尘网或封闭。煤、焦炭、矿渣、氟化盐、石英石、石英砂、石灰石、氧化铝等封闭储存。除尘灰等密闭储存。赤泥堆场采取边坡覆土绿化或洒水等抑尘措施。原料破碎、分选、烘干等设备采取密闭措施，并配备有效集尘除尘设施。电解铝生产工序在封闭厂房内进行，电解槽、溜槽加罩封闭，并配备废气有效收集净化系统，鼓励采用先进电解槽计算机自动控制技术，减少槽罩板开启操作，电解车间地面及电解槽上部结构保持清洁，残极处理单元采用配备收尘措施的机械化作业。铜铅锌冶炼过程中的电解槽、电解液循环槽、电积槽等产生的酸雾采取有效收集措施，捕集后净化处理，溜槽加罩封闭。再生铅的预处理、熔炼、精炼、熔铸、电解工序在负压区域操作。浇注、冷却等环节参考（五）铸造行业。

（四）火电行业。煤、脱硫石膏、炉渣等封闭储存。粉煤灰、石灰石粉和石灰等密闭储存。破碎、粉磨、筛分等设备采取密闭措施，并配备有效集尘除尘设施。

（五）铸造行业。熔炼炉、熔化炉等装置配备有效集尘除尘

设施。硅砂、焦炭、炉渣等封闭储存，煤粉、膨润土、涂料、树

脂等密闭储存。浇注、冷却、造型、制芯等环节设置有效集尘除尘设施。开箱、落砂、旧砂回用再生、抛丸等环节采取密闭措施，配备有效集尘除尘设施。需要就地开箱落砂的大、特大型铸件，采取铸型浇水湿法落砂、喷雾降尘或其他扬尘控制措施。采用V法、消失模等工艺产生VOCs的环节配备有效收集治理设施。加工环节参考（十五）机械制造行业，涂装环节参考（十六）表面涂装行业。

（六）炭素制造行业。石油焦、煅后焦、石英砂等封闭储存，沥青密闭存储并配置烟气有效收集处理装置。物料破碎、煅烧、筛分、粉磨、混捏、制糊成型、浸渍等设备采取密闭措施，并配备有效集尘除尘设施。焙烧炉、石墨化炉置于封闭车间内，进出料采取有效集尘除尘措施，鼓励采用配有集气除尘设施的吸料天车。加工环节参考（十五）机械制造行业。

（七）石化行业。挥发性有机液体采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐或安装顶空联通置换油气回收装置的固定顶罐存储，鼓励浮顶罐设置油气回收装置。废液废渣（如蒸馏/精馏残渣、釜残等）密闭储存。挥发性有机液体装卸、分装密闭并设置VOCs收集、回收或处理装置。严格按照《石化企业泄漏检测与修复工作指南》规定，开展泄漏检测与修复（LDAR）工作。鼓励延迟焦化装置实施密闭除焦改造，鼓励合成橡胶、合成树脂、合成纤维等使用密闭脱水、脱气、掺混等工艺和设备，配套建设高效治理设施，其他生产环节参考（八）化工行业。

（八）化工行业。粉状、块状物料密闭或封闭储存。挥发性有机液体储存、装卸环节参考（七）石化行业。挥发性有机液体原料、中间产品、成品等转料优先利用高位差或采用无泄漏物料泵，避免采用真空转料，因工艺需要必须采用真空设备或采用氮气、压缩空气等方式输送液体物料的，真空尾气、输送排气有效收集至废气治理设施。排放VOCs的蒸馏、分离、提取、精制、干燥等生产环节在密闭设备中进行，非密闭设备在密闭空间内操作或进行局部气体收集，并配备废气净化处理装置；常压带温反应釜上配备冷凝或深冷回流装置，减少反应过程中挥发性有机物料的损耗，不凝性废气有效收集至废气治理设施。反应釜放空尾气、带压反应泄压排放废气及其他置换气有效收集至废气治理设施。涉VOCs和产尘固体产品包装配备有效集气处理设施。企业中载有气态、液态VOCs物料的设备与管线组件密封点大于等于2000个的，按要求开展泄漏检测与修复（LDAR）工作。

（九）煤化工（含焦化）行业。煤、焦炭、脱硫石膏等密闭或封闭储存。气化炉装煤、出渣，焦炉装煤、出焦、干熄焦过程设置废气有效收集净化设施。焦炉机侧炉口设置集气罩，对废气进行有效收集处理。焦炉煤气净化冷鼓环节及焦油、苯等各类贮槽（罐）排放的有机废气接入压力平衡系统或有效收集净化处理。按要求开展泄漏检测与修复（LDAR）工作。洗油转运、贫油槽、离心机、油渣库等工艺环节采取密闭措施并进行负压集气。煤气脱硫不凝气及机械化澄清槽、焦油渣收集桶、氨水澄清槽、罐区（中间槽区）废气均进行有效收集治理。煤制合成气、煤制甲醇、煤制二甲醚、煤制烯烃、煤制油等生产环节参考（八）化工行业，煤制油储存环节参考（七）石化行业。

（十）制药行业。物料存储、转运、生产和包装等环节参照（八）化工行业。生物制药行业的菌渣压滤、干燥、包装、储存等车间密闭且保持负压状态，并配备废气有效收集处理设施，车间进出口设置风幕系统。菌渣包装下料口安装废气有效收集处理设施。菌渣在厂内采用密闭方式转运，转运过程中不得落地。

（十一）采矿行业。原矿石进行苫盖，采取洒水或喷淋等抑尘措施。露天开采过程中采用湿式、干式（带收尘）凿岩方式，矿山爆破采用微差、预裂、光面爆破方式，爆破后采取有效抑尘措施。矿石破碎环节设置高效除尘设施，矿石破碎后通过封闭运输皮带运至封闭料场。地下开采采用有效的抑尘措施，并加强通风井管控。

（十二）家具制造（含木器制造）行业。锯末等封闭储存，油漆、蜡油、乳胶、漆渣等含VOCs物料）密闭储存。开料、砂光、打磨、雕刻、镂铣等产尘环节设置有效的废气收集治理设施。焊接环节根据作业点位数配备焊接烟尘净化器，或设置专门操作间并设置集气系统对焊接烟尘进行有效收集治理。调漆、涂装、调胶、施胶、流平、干燥等含VOCs原辅材料使用的过程在密闭空间内操作并设置负压集气处理系统。含注塑、挤塑、吹塑、热塑等产生VOCs的塑料家具制造环节，采取密闭措施并设置负压集气处理系统。载有VOCs物料的设备在开停工（车）、检维修、退料和清洗时进行废气有效收集治理；退料阶段将残存物料退净，并用密闭容器盛装。

（十三）化肥行业。磷矿石、硫精矿、煤、石灰石、脱硫石膏和炉渣等封闭储存。磷矿粉、粉煤灰、石灰石粉、石灰等密闭储存。物料破碎、筛分、粉磨等设备采取密闭措施，并配备有效集尘除尘设施。挥发性有机液体存储及装卸参考（七）石化行业。液硫灌装过程进行废气有效收集处理。磷酸（湿法）生产中过滤机下料口逸出气体及过磷酸钙酸解反应尾气有效收集处理。高塔造粒中的熔融环节采取密闭措施，并配备废气有效收集治理设施。化肥成品包装加大自动化包装机比例，包装下料口配备有效集尘除尘设施。

编辑：李丹