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“冷凝+吸附”与“吸附+吸收”两条工艺深度对比解析

时间:2018-03-16 09:26

来源:VOCs减排工作站

从上面表格数据可见,喷淋塔出口浓度都在410g/m³以上,其意味着吸附油气的炭床,不但要吸附从发油鹤管处密闭收集来的油气,同时还要吸附喷淋塔尾气中浓度在410g/m³以上的油气,后果则是活性碳吸附量增加、吸脱附启动频繁、周期缩短;另一方面,活性碳在超负荷状态下运行,吸附率、使用寿命都会加速衰减。如果真空泵开始脱附的流量、压力影响,喷淋塔发生“液泛”时,问题只会更加严重。

四【用大罐中汽油做吸收剂造成大罐储存损耗增加】

喷淋吸收液是从汽油大罐抽取,喷淋之后送回汽油大罐。由于吸脱附切换频繁、周期短、流量大,增加了液态油品进出储罐的频率,相对于静止存放的情况,液体内部的被扰动相似沸腾运动,会破坏液面静止的封闭面,直接波及液面以上的大浓度层,削弱大浓度层对液面蒸发的抑制作用,加速液面的蒸发。汽油大罐会从静止储存状态转变为非稳态储存状态,加剧汽油的蒸发损耗。

储存容器的油品蒸发及油气排放为非稳态多变量系统,非稳态储存状态会增加储存损耗。(请见《油气回收基础理论及其应用》黄维秋主编,P107)。如,广州石化油库管理人员说,大储罐的储存损耗“比起安装油气回收之前,每天增加30—50kg”。

综合以上分析,我们不难得到冷凝+变压吸附/吸附+吸收技术的数据比较:

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编辑:张伟

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