四川发布家具制造业等五大行业VOCs废气控制技术指南（征求意见稿）

4．6．１典型生产工艺及排污节点

提取类制药是指运用物理的、化学的、生物化学的方法，将生物体中起重要生理作用的各种基本物质经过提取、分离、纯化等手段制造药物的过程。提取类制药不同的产品、原材料，其工艺流程是不一样的，以下列出较为普遍的提取工艺路线。

4．6．2污染物排放特征分析

提取类制药企业废气中的VOCs主要来源于生产工艺中使用的有机溶剂，常用的有机溶剂为乙醇、丙酮。在下表中列出了提取类制药工艺使用及产生的主要VOCs：

4．6．3制药工业VOCs特征分析

制药工业是产生VOCs与恶臭气体的主要行业之一，有机溶剂的运输、储存、使用和回收，产品提纯干燥及废水处理等过程中会产生各类VOCs与恶臭等污染物。其中常含有烃类化合物、含氧有机化合物、含氮化合物、含硫化合物和卤素及衍生物等。研究检测表明，在已经发现人们凭嗅觉能感受到的VOCs与恶臭物质有4000余种，其中制药行业产生涉及上百种以上，这些VOCs与恶臭气体物质不仅给人的感觉器官以刺激，使人感到不愉快和厌恶，而且大多具有毒性。

其中硫醇类、酚类可直接危害人体的健康，氯乙烯、苯、多环芳烃、甲醛等属于致癌物

制药工业制药过程产生的VOCs主要为甲醇、丙酮、苯、甲苯、二甲苯、二氯甲烷、乙酸乙酯、三乙胺、二醋酸丁酯、正丙醇、乙醇、异丙醇、乙腈、甲基甲酰胺、环氧乙烷、甲醛。不同的制药方式会产生不同的废气。比如发酵制药过程中，主要是在提取和精制中产生溶媒废气、菌渣干燥废气等，其成分中丙酮和乙酸乙酯所占比例分别为65%、30.41%。对于化学合成制药来说，则是异丙醇、丙酮、乙醇所占比例最高，分别占44.27%、35.39%、9.78%。制药工业VOCs污染防治技术

4．7制药工业有机废气处理技术选择原则

制药工业有机废气处理工艺的选择必须结合废气的规模、污染物种类和浓度、企业经济状况等实际情况选择适合的处理工艺，总体应该遵循以下几个原则。

资源回收利用：结合有机废气的浓度和实际成分，尽量提高废气收集率，优先选择能够对废气中有机物质进行回收利用的技术方案。回收下来的有机物可以用于生产或出售，降低治理成本。

处理达标：项目建设应按国家相关的基本建设程序或技术改造审批程序进行，总体设计应满足《建设项目环境保护设计规定》和《建设项目环境保护管理条例》的规定。经过治理后的废气排放应符合《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）中的相关规定。治理过程避免产生二次污染。治理设施噪声控制应符合《工业企业噪声控制设计规范》（GBJ87）和《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348）的规定。

效率稳定：生产企业应把治理设施作为生产系统的一部分进行管理，应根据待处理废气的参数和要求，选用适合企业实际、处理效率稳定的废气处理技术。尽量选择运行、操作、维护及管理简便易行，自动化程度高的技术方案，减少人为操作导致处理效果不稳定的可能性。

经济实用：在保证稳定达到排放要求的基础上，选择与企业经济承受能力相适应，建设成本和运行成本较低，经济实用的技术工艺；建设中充分利用地形和可用场地面积，缩短废气管网长度，降低废气处理能耗，节约成本。尽量采用经济节能型工艺设备，减少处理设施的数量。

4．8制药工业有机废气处理技术选择基本方法

首先对企业产生的有机废气的工段进行分析，并对产生气量和浓度进行测量，作为处理工艺选择的基础资料。

由《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017），确定经过处理后有机废气的排放浓度，再根据测量的浓度，计算有机废气处理工艺需要达到的处理效率，将可达到该处理效率的处理工艺作为备选。其次，以适宜温度范围作为条件，筛选已得到的有机废气处理工艺。再根据企业的经济状况，筛选建设成本和运行成本、自动化程度都适宜的有机废气工艺。

4．9制药工业VOCs治理技术选择

根据我省制药工业生产企业的具体特点，依照制药工业VOCs处理技术选择原则和方法，按照制药工业9个主要产污源项，分别介绍实用的VOCs处理技术。

4．9．1设备动静密封点泄露VOCs治理技术选择

设备内的物料可通过设备动静密封点泄露到环境中，这是一种工业企业遍布存在的小型无组织排放源，属于正常工况下的无组织或有组织排放，以无组织排放为主。个别设备密封点可将废气收集将其转化为有组织排放，如安全阀、压缩机。设备动静密封点类型主要包括泵、压缩机、搅拌器、阀门、泄压设备、取样连接系统、开口管线、法兰、连接件等9大类，即存在于生产装置中，也存在于储存、装卸、供热供冷等公辅设施中。

针对制药工业企业设备动静密封点泄露VOCs，目前应用最广泛的控制技术为泄漏检测与修复技术（LDAR）。对尚未开展LDAR项目的企业，根据自身实力组织人员或委托第三方开展相关LDAR工作。对于已开展LDAR项目的企业，可根据企业生产情况，采用减少或改变设备密封点的方法来控制VOCs的无组织排放，比如对管线尽量采用焊接方法，减少法兰连接，并采用高等级密封点；对饱和蒸气压高的物料采用无动密封的屏蔽泵；只要工艺符合要求，在确保安全的前提下，对所有开口管线或开口阀门加装丝堵或盲板等。

4．9．2有机液体储存与调和挥发损失VOCs治理技术选择

制药企业中涉及较多的有机溶剂、中间品、产品的储存。在储存过程中，随着物料的进出，大小呼吸会产生大量的物料损失，排放大量的挥发性物质，属于正常工况下的排放，通常为间歇性排放；在静置过程中，罐体和浮盘之间等处也存在物料的挥发损失。目前制药企业的储罐主要有固定顶罐、浮顶罐（内浮顶罐、外浮顶罐）、压力储罐等类型。

编辑：张伟