四川发布家具制造业等五大行业VOCs废气控制技术指南（征求意见稿）

时间：2017-10-23 14:56

来源：四川省环保厅

3．控制参数

（1）进气废气温度≤45℃

（2）湿度≤80%

（3）氧化焚烧温度750~850℃

（4）浓缩后气体浓度＜1/4LEL

4．处理效果

主要有机废气种类为苯、甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、环己酮等。一般适用于有机物浓度1500mg/m3以下的废气。废气中VOCs去除率可达90%以上。

5．技术优缺点

优点：

处理净化效率高，连续运行稳定，技术成熟且安全可靠、操作维护简单，使用寿命长，对大风量、低浓度的有机废气处理经济性高，可适用于多种类的有机废气处理，适用范围广。

缺点：

（1）一次性投资成本高，运行成本较高；

（2）不适宜处理小于6000m3/h以下风量的废气，对含有机硅成分较多的废气容易造成蓄热体堵塞，更换蓄热材料费用较高；

（3）废气进入装置前，需使粉尘浓度小于1mg/m3，温度小于40℃，湿度小于40%且不含酮类物质和酸碱性气体。

（三）吸附浓缩+蓄热式催化燃烧(RCO)工艺

1．技术原理

吸附浓缩+蓄热式催化燃烧工艺是将吸附浓缩和蓄热式催化燃烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过蓄热式催化燃烧对有机物进行分解处理。

2．工艺流程

待处理的大风量有机混合废气经风机排出，进入预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，经过滤后“相对纯净的有机废气”最终进入吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被吸附床特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，吸附床达到饱和状态，进入脱附区域。

脱附后的气体进入蜂窝状陶瓷体作为的蓄热体，利用燃烧热再加温，达到起燃温度，再经贵金属催化剂将其氧化分解成水和二氧化碳排出。

3．控制参数

（1）浓缩装置VOCs处理浓度：0～500mg/m3

（2）催化燃烧装置VOCs处理浓度：500～9000mg/m3

（3）浓缩装置VOCs净化率：85%～95%

（4）催化燃烧装置VOCs净化率：95%～99%

（5）环境温度:＜40℃

（6）环境相对湿度：＜95％

（7）装置寿命：10年

（8）废气入口温度：＜45℃

4．处理效果

主要有机废气种类为苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等，一般适用于有机物浓度范围在500～9000mg/m3的废气。浓缩装置吸附效率在85％~95％之间，废气中VOCs去除率可达90%以上。

5．技术优缺点

优点：

（1）适用范围较广，可用于VOCs浓度范围为500~3000mg/m3的有机废气处理；

（2）比直接燃烧法节约25％～40％运行费用，其热回收效率可达90%以上；

（3）很少产生NOX和SOX，不受水气含量影响。

缺点：

（1）催化剂的选择需要与处理对象相吻合，处理成分复杂的废气时效果不理想；

（2）废气浓度过高时会导致催化剂超温；

（3）不能处理温度高于450℃的废气；

（4）废气进入装置前，需使粉尘浓度小于4mg/m3，温度小于40℃，湿度小于95%且不含酮类物质和酸碱性气体。

（四）沸石转轮吸附浓缩+直燃式焚烧（TO）工艺

1．技术原理

沸石转轮吸附浓缩+直燃式焚烧技术是将吸附浓缩和直燃式焚烧相结合的一种集成技术，将大风量、低浓度的有机废气经过吸附-脱附过程转换成小风量、高浓度的有机废气，然后经过直接燃烧氧化净化。

2．工艺流程

待处理的大风量有机混合废气经风机排出，再经过转轮排风机动力进入预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分，经过滤后“相对纯净的有机废气”最终进入吸附装置进行吸附净化处理，有机物质被吸附剂特有的作用力截留在其内部，洁净气体排出，经过一段时间吸附后，吸附剂达到饱和状态，进入冷却和高温脱附区域。

吸附剂脱附出来的高浓度废气直接进入TNV焚烧炉进行焚烧净化处理，废气焚烧后的氧化室高温气体与脱附气通过热交换器进行热交换，脱附气换热后进入脱附区进行脱附，转轮吸附的有机物受到脱附气加热后从转轮中挥发出来，此时脱附出来的废气浓度高、风量小、温度升高。有机废气直接进入TNV焚烧炉氧化后分解成二氧化碳和水，并释放出大量能量，利用有机物燃烧释放出的热量可拖带多级换热器进行余热回用。

3．控制参数

（1）进气废气温度：≤45℃

（2）湿度：≤80%

（3）氧化焚烧温度：700~760℃

（4）浓缩后气体浓度：＜1/4LEL

4．处理效果

主要有机废气种类为苯、甲苯、二甲苯、醚类、酯类、酮类等。一般适用于有机物浓度1000mg/m3以下的废气。废气中VOCs吸附效率可达到90~95%以上，浓缩废气VOCs去除率可达95%以上。

5．技术优缺点

优点：

处理净化效率高，连续运行稳定，技术成熟且安全可靠、操作维护简单，使用寿命长，对大风量、低浓度的有机废气处理经济性高。可适用于多种类的有机废气处理，适用范围广。

缺点：

（1）一次性投资成本高，对低风量废气运行成本较高；