江西金溪县有机化工等行业挥发性有机物综合整治方案

日前，江西金溪县印发《金溪县有机化工等行业挥发性有机物综合整治方案》。全文如下：

金溪县有机化工行业挥发性有机物综合整治方案

一、工作思路和目标

根据《中华人民共和国大气污染防治法》、《大气污染防治行动计划》、《挥发性有机物（VOCs）污染防治技术政策》、《石化行业挥发性有机物综合整治方案》、《“十三五”挥发性有机物污染防治工作方案》、《江西省大气污染防治条例》等相关法律文件的要求，结合我县实际，通过摸底调查，针对有机化工行业有组织和无组织挥发性有机物排放，从原料、工艺、设备、末端治理等方面全过程对有机化工行业进行综合整治，减少有机化工行业挥发性有机物排放量，改善环境质量，保障公众健康。

通过本次综合整治，全县有机化工行业挥发性有机物应满足相应综合排放标准、行业排放标准要求，减少挥发性有机物排放，提高环保设施治理效率和稳定运行水平，提高企业清洁生产水平和管理水平。

二、整治范围

有机化工行业属《国民经济行业分类》（GB/T 4754-2011）C26化学原料和化学制品制造业；本方案有机化工行业指生产性企业，主要包括以有机溶剂为原料生产有机化学品、合成树脂原料、合成纤维原料、合成橡胶原料、煤化工、精细化工等的有机化工企业。

三、重点任务

(一)加强有组织排放控制

主要包括储罐呼吸、装卸排放和生产过程经排气筒排放的有组织工艺废气。

1.储罐呼吸与泄漏。常见的储罐主要有拱顶罐(固定罐)、内浮顶罐和外浮顶罐等类型，主要用于储存原油、成品油及中间产品。拱顶罐VOCs排放源于呼吸损失(小呼吸)和工作损失(大呼吸)，内浮顶罐和外浮顶罐VOCs排放来自蒸发损失和工作损失。呼吸损失源于环境温度和气压变化，蒸发损失由储存物料通过浮顶边缘密封、接缝及附件蒸发导致，工作损失来自储罐进出物料的液位变化。对于储罐呼吸泄漏产生的VOCs排放，应采取油气回收处理等有效措施进行治理。优先采用压力罐、低温罐、高效密封的浮顶罐，采用固定顶罐的应安装顶空联通置换油气回收装置。

2.装卸排放。在装卸过程中因有机物挥发和排放产生的VOCs废气，通过采取回收技术等方案治理。

3.生产过程的有组织工艺废气。即生产过程中通过排气筒所排放的有组织工艺废气，是有机化工企业VOCs排放的主要来源，应根据工艺特点采取有效的治理措施，优先考虑回收利用，难以回收的根据废气成分、浓度等采用不同的方式进行治理，建议如下：

A、对于5000ppm以上的高浓度VOCs废气，优先采用冷凝、吸附回收等技术对废气中的VOCs回收利用，并辅以其他治理技术实现达标排放，总净化效率达到95%以上。

B、对于1000ppm～5000ppm的中等浓度VOCs废气，宜采用吸附技术回收有机溶剂，或采用催化燃烧和热力焚烧技术净化后达标排放，总净化效率达到90%以上。当采用催化燃烧和热力焚烧技术进行净化时，宜对燃烧后的热量回收利用。

C、对于1000ppm以下的低浓度VOCs废气，有回收价值时宜采用吸附技术回收处理，无回收价值时优先采用吸附浓缩－燃烧技术处理，也可采用生物处理技术等净化处理后达标排放（注：采用生物处理技术，应根据企业实际排放污染物种类，保证挥发性有机物的处理效率）。有组织废气的总净化效率原则上不低于75%，环境敏感的区域应提高净化效率要求。

D、含非水溶性组分的废气不得仅采用水或水溶液洗涤吸收方式处理，原则上禁止将高浓度废气直接与大风量、低浓度废气混合后，采用水或水溶液洗涤、生物处理技术等中低效技术处理。

E、凡配套吸附处理单元的含尘、含气溶胶、高湿废气，应事先采用高效除尘、除雾装置进行预处理。

F、对于催化燃烧和高温焚烧过程中产生的含硫、氮、氯等的无机废气，以及吸附、吸收、冷凝、生物等治理工艺过程中所产生的含有机物的废水，应处理后达标排放。

G、含有有机卤素成分VOCs的废气，宜采用非焚烧技术处理。

以上处理工艺根据企业实际情况可对单一处理技术进行不同方式的组合，以达到更好的处理效果。

(二)大力开展无组织排放控制

主要针对企业排放源的设备密封点泄漏、废水逸散等正常工况下不经排气筒的废气排放，以及非正常工况下的设备维修/检漏、冷却水系统泄漏、生产装置的开/停工等。

1.设备元件泄漏。即阀、泵、泄压阀、压缩机、法兰、接头等设备由于腐蚀、连接件松动、填料老化、压力控制装置失灵等因素引起的泄漏。对于设备元件泄漏造成的无组织排放，应通过泄漏检测与修复(LDAR)管理技术准确查找，根据VOCs检测结果制定修复方案，尽快减少废气排放。

2.废水逸散。应采用废水逸散VOCs和恶臭气体收集与处理技术，通过加盖密封和收集等，将气体引入处理装置经净化后排放。或采用VOCs和恶臭气体源头减排控制技术，通过抑制VOCs和硫化氢等污染物的产生，实现从源头对污染物质的治理。

3.企业应采用连续化、自动化、密闭性生产工艺，对于不能实现密闭的单元，根据生产工艺、操作方式以及废气性质、处理和处置方式，设置不同的废气收集系统，做到“能收则收”。各个废气收集系统均应实现压力损失平衡以及较高的收集效率，另外要综合考虑防腐、防火防爆、耐高温、结露、堵塞等因素。

4.各单元无组织排放废气收集效率应不低于90%。

(三)建立企业VOCs日常管理体系，强化园区监管

1.企业应将VOCs的削减与监控纳入日常生产管理体系。建立基础数据与过程管理的动态档案、制定“泄漏检测与修复”、监测和治理等方面的管理制度，制定突发性VOCs泄漏防范和处置措施，纳入企业应急预案体系；对正常工况、非正常工况分别建立监测体系，制定非正常排放(停工检修等)报告与备案的环保管理规程，环保局依据生产规模、污染物排放及敏感性等因素选择部分企业有组织废气(如工艺废气、VOCs处理设施排放废气等)排放逐步安装在线连续监控系统；厂界安装特征污染物环境监测设施。园区应建立VOCs污染源档案加强对园区企业监督管理，特别是对产生恶臭类污染物企业进行监管，并结合园区企业布局、气象和地理条件建立符合园区排放特征的VOCs监测监控体系。

编辑：李丹